Sử dụng lớp phủ chống ăn mòn chất lượng cao và độ bền cao, có khả năng bảo vệ chống gỉ sét vượt trội, đồng thời đạt được hiệu quả chống ăn mòn hệ thống hóa.

Phù hợp với việc cắt và gia công tại hiện trường, có cơ chế chống ăn mòn đặc biệt, tự động sửa chữa lớp mạ ở mặt cắt sau khi cắt, không cần bôi mạ lại nhiều lần.

Thiết kế tối ưu cấu trúc sản phẩm, mô men quán tính mặt cắt sau khi sản phẩm được gia công và định hình cao hơn 15%-22% so với khung cầu thông thường, sở hữu độ cứng cao hơn và khả năng chịu tải lớn hơn;

Trong trường hợp có kích thước mặt cắt tương đương, sản phẩm có thể chịu tải nhiều hơn và đạt được khoảng cách vượt span lớn hơn.

Sử dụng công nghệ sản xuất uốn lạnh liên tục tiên tiến và hiệu quả, giúp độ dài của mỗi sản phẩm đơn lẻ có thể đạt 4 mét, 6 mét, thậm chí 9 mét, điều này là công nghệ uốn cong truyền thống không thể làm được.

Chất liệu phụ giảm gần 40%, giảm lượng công trình lắp đặt, nâng cao độ cứng tổng thể của khung cầu;

Các chi tiết hình dạng đặc biệt được sản xuất theo tiêu chuẩn tại nhà máy, tiết kiệm nhiều công việc tại hiện trường, giảm chi phí lao động và nâng cao hiệu quả lắp đặt.

Cấu trúc khung cầu thang với khoảng vượt span lớn, ngăn ngang đáy có hiệu quả thông gió và tản nhiệt cực kỳ tốt;

Cấu trúc kiểu máng có lỗ thoát nước và thở liên tục ở đáy, tăng tốc lưu thông không khí để tản nhiệt, giảm đáng kể năng lượng tiêu hao trong quá trình truyền tải của cáp.